Plytų gamybos mašinų padėklas

Nuo žaliavų lydymo iki gatavo produkto pristatymo, PRO plytų gamybos mašinų padėklas atitinka profesionalų gamybos procesai. Jo tikslumas ir stiprumas viršija vidaus ir tarptautinius pramonės standartus ir griežtus valdyti pagrindinius parametrus, tokius kaip lygumas ir matmenų tolerancijos.

Suderinamas su įvairiomis plytų gamybos mašinomis ir automatizuotomis gamybos linijomis, tai yra pagrindinis komponentas nešiojimui ir plytų ruošinių perkėlimas plytų gamyboje. Tai užtikrina stabilius, efektyvius ir patvarius medžiagų tvarkymo sprendimus skirtingos gamybos apimties plytų gamybos įmonėms. Be to, jo visapusiška tiekimo grandinė sistema užtikrina stabilią gaminio kokybę ir pristatymą laiku, todėl tai yra patikimas tiekėjo pasirinkimas plytų gamybai pramonė.

Produkto parametras (specifikacija)

Pagrindiniai produkto pranašumai

1. Integruotos tiekimo grandinės pranašumas

PRO gali pasigirti visapusiška integruota tiekimo grandine nuo žaliavų iki gatavų plieno plokščių, užtikrinančia kokybę kontroliuoti visą gamybos grandinę. Tai užtikrina produkto kokybės stabilumą ir savalaikį užsakymo pristatymą, Teikti patikimą palaikymą pasauliniams klientams ir tarnauja kaip tiekimo grandinės išdėstymo modelis Kinijoje plytų gamybos įrangos padėklų pramonė.

2. Pritaikytas apdorojimo patobulinimas, skirtas pagerinti atsparumą rūdijimui ir korozijai

Gamintojas sukūrė pritaikytas profesionalias gamybos linijas specialiai plieniniams padėklams. Per strateginio lydinio maišymo ir pažangių valcavimo procesų, ant jo susidaro stabilus apsauginis geležies oksido sluoksnis. padėklo paviršius, dvigubai padidinantis gaminio atsparumą korozijai. Tai sprendžia pramonės problemų, susijusių su padėklais, problemą polinkis į rūdis ir koroziją plytų gamybos aplinkoje nuo gamybos proceso šaltinio.

3. Veiklos rodikliai, viršijantys vidaus ir tarptautinius pramonės standartus

PRO plytų gamybos mašinų padėklų takumo riba yra ≥400 MPa, o tempiamasis stipris yra 560–630 MPa, gerokai viršijantis nacionalinius ir tarptautinius standartus. Jie turi puikų atsparumą deformacijai, žymiai prailgindami tarnavimo laikas, palyginti su įprastais padėklais, ir atitinka aukšto intensyvumo ir aukšto dažnio naudojimo reikalavimus plytų gamybos linijos.

4. Itin didelis apdirbimo tikslumas, griežta plokštumo kontrolė

Plytų gamybos mašinų paletėje naudojami CNC tikslaus pjovimo ir profesionalūs niveliavimo procesai, įgyvendinimas keli valdikliai, užtikrinantys gaminio tikslumą. Pagrindiniai parametrai atitinka aukštus pramonės standartus: lygumo tolerancija ≤1 mm, įstrižainės skirtumo leistina nuokrypa ≤2 mm, ilgio ir pločio matmenų paklaida ≤1 mm, kampo nuožulnumo spindulys R10±2, ir briaunos nuožulnumas R1. Šis ypatingas tikslumas užtikrina geresnį suderinamumą su plytų gamybos įranga ir sklandžiau operacija.

Produkto taikymo scenarijai

„PRO Brick Making Machinery“ padėklas yra pagrindinis plytų gamybos linijų komponentas, skirtas nešti ir transportuoti žalios plytos. Puikiai dera su įvairiomis plytų gamybos mašinomis, ypač tinka automatizuoti plytų gamybos sistemos, užtikrinančios stabilų efektyvų plytų krovimą, kietėjimą ir logistikos transportavimą.

Šiuos padėklus galima įsigyti iš įvairių medžiagų, įskaitant stiklo pluoštą, PVC, bambuko-medžio kompozitą ir plieną. PRO plienas Padėklai, pasižymintys dideliu stiprumu, atsparumu korozijai ir tikslumu, gali prisitaikyti prie plytų gamybos poreikių skirtingos gamybos mastai ir eksploatavimo sąlygos. Nesvarbu, ar tai būtų standartizuota mažų ir vidutinių įmonių gamyba plytų gamyklose arba automatizuota nuolatinė gamyba didelėse įmonėse, jie gali būti labai efektyvi medžiaga tvarkymo vaidmuo, gerinant bendrą plytų gamybos linijos veiklos efektyvumą.

Rafinuotas gamybos procesas

1. Geležies rūdos lydymas. Aukštos kokybės žaliavų parinkimas lydymui sudaro pagrindą tolesniam plienui kokybės.

1. Geležies rūdos lydymas. Aukštos kokybės žaliavų parinkimas lydymui sudaro pagrindą tolesniam plienui kokybės.

2. Plieno valcavimas: naudojant pažangią valcavimo technologiją kartu su rafinuotomis lydinio proporcijomis sukuriamas plienas su apsauginis sluoksnis.

3. Plieninės plokštės patikrinimas: visapusiškas plieno plokščių matmenų ir lygumo patikrinimas, atmetant nekokybiškas žaliavas medžiagų.

4. Plieninis pjovimas lazeriu: Tiksliu CNC pjovimu lazeriu pasiekiamas tikslus padėklo formos apdorojimas.

5. Pakartotinis matmenų patikrinimas po pjovimo: kiekvienos partijos pirmasis padėklas tikrinamas pagal matmenis, kad būtų išvengta matmenų anomalijos metu gamyba.

6. Padėklų kėlimas ir perkėlimas: kėlimui ir pakavimui naudojami elektromagnetiniai griebtuvai ir didelio stiprumo nailoniniai dirželiai kad nesusibraižytų padėklo paviršius.

7. Padėklų išlyginimas ir formavimas: Padėklams išlyginti naudojama profesionali išlyginimo įranga, sumažinanti liekamąjį įtempimą. pliene ir pagerinti plokštumą.

8. Pakartotinis storio ir lygumo patikrinimas po niveliavimo: siekiant užtikrinti išlyginimą, pagrindiniai tikslumo parametrai yra pakartotinai tikrinami efektas atitinka standartus.

9. Padėklo krašto šlifavimas: aštrius padėklo kraštus nušlifuokite iki 0,3–0,5 mm, kad operatoriai nesusibraižytų ir nesusidėvėtų. plytų gamybos įranga;

10. Prevencinis tepalo purškimas nuo rūdžių + pradinė pakuotė: purkšti specialia nuo rūdžių apsaugančia alyva. Šis aliejus neturi korozuoja padėklo paviršių ir veiksmingai apsaugo nuo rūdžių. Tada apvyniokite skaidria plėvele, kad išvengtumėte lietaus ir drėgmės pažeidimai transportavimo metu;

11. Gatavo produkto pakavimas ir krovimas: naudokite plyšius nuo vabzdžių medinius padėklus + didelio stiprumo plieninius diržus pakavimas. Kiekviena pakuotė sveria ≤3,5 tonos. Paketai yra atskirti medinėmis kaladėlėmis, kad būtų užtikrintas transportavimo saugumas ir palengvinti šakinio krautuvo darbą;

12. Pakrovimas ir išsiuntimas: užbaigę gatavų gaminių įpakavimą, pakraukite gaminį į sunkvežimį pagal užsakymo specifikacijos, siekiant užtikrinti, kad produktas klientui būtų pristatytas nepažeistas.