Blokavimo mašinos padėklas

„Block Machine“ padėklas visais aspektais viršija vidaus ir tarptautinius pramonės standartus, prisitaikydamas prie įvairių plytų gamybos linijų automatizavimo poreikiai. Tai pagrindinis pagalbinis komponentas efektyviai gamybai plytų gamybos pramonė. Kaip profesionalus tiekėjas, prekės ženklas suteikia integruotą tiekimo grandinės garantiją nuo žaliavos nuo medžiagų iki gatavų gaminių, siūlant stabilius, patvarius ir ekonomiškus produktus ir paslaugas pasauliniams klientams.

Produkto parametras (specifikacija)

Pagrindiniai produkto pranašumai:

1. Integruotas tiekimo grandinės užtikrinimas, stabili kokybė ir pristatymas

PRO turi integruotos tiekimo grandinės pranašumą nuo galo iki galo – nuo ​​gryno plieno iki gatavų plieno plokščių. Neapdorotas medžiagos tiekiamos iš CITIC grupės aukštų standartų gamybos bazės, o visapusiška kokybės kontrolė užtikrina stabili produkto kokybė iš šaltinio, taip pat garantuojamas užsakymo pristatymas laiku, užtikrinant patikimą tiekimą grandininis klientų gamybos palaikymas.

2. Individualizuotas procesas, dviguba rūdžių prevencija ir ilgesnis tarnavimo laikas

Prekės ženklas sukūrė specialią profesionalią „Block Machine Pallet“ gamybos liniją. Per strateginį legiravimo procesas su optimizuotu lydinio santykiu, kartu su pažangia valcavimo technologija, stabiliu geležies oksidu ant plieninio padėklo paviršiaus susidaro apsauginis sluoksnis. Ši dviguba apsauga nuo rūdžių padvigubina gaminio koroziją atsparumas, žymiai prailginantis įrangos tarnavimo laiką.

3. Eksploatacinės savybės viršija nacionalinius ir tarptautinius standartus, puikus atsparumas deformacijai

„PRO Block Machine“ padėklų takumo riba yra ≥400 MPa, o tempimo stipris – 560–630 MPa. Visi mechaniniai savybės viršija nacionalinius ir tarptautinius pramonės standartus, veiksmingai atsparios deformacijai ilgą laiką, didelio intensyvumo plytų gamybos operacijas ir užtikrina nuolatinį bei stabilų įrangos veikimą.

4. Itin aukštas tuščiaviduris tikslumas, itin griežtas proceso valdymas

Naudojant CNC tikslumo pjovimo ir profesionalaus niveliavimo procesus, gaminys pasiekia itin aukštą tikslumą ir lygumas, o pagrindinės specifikacijos pasiekia pirmaujančius pramonės lygius: plokštumo tolerancija ≤1 mm, įstrižainės skirtumas leistina nuokrypa ≤ 2 mm, ilgio ir pločio matmenų paklaida ≤ 1 mm, kampo nuožulnumo spindulys R10±2, briaunos nuožulnumas R1, tiksliai prisitaikant prie automatizuotų plytų gamybos gamybos linijų eksploatacinių reikalavimų.

Produkto taikymo scenarijai

„PRO Block Machine“ padėklas yra nepakeičiamas pagalbinis komponentas plytų gamybos linijose, skirtas tvarkyti ir pernešant žalias plytas. Kaip pagrindinis pagalbinis produktas, pagamintas profesionalioje gamykloje, jis sklandžiai prisitaiko prie įvairios plytų gamybos mašinos, ypač tinkamos automatizuotoms plytų gamybos linijoms, leidžiančios efektyviai neapdorotų plytų krovimas, kietinimas ir medžiagų perkėlimas. Be to, prekės ženklas siūlo padėklus iš įvairių medžiagų, tokių kaip kaip stiklo pluoštas, PVC, bambuko-medžio kompozitas ir plienas, siekiant patenkinti įvairius plytų gamybos pramonės poreikius, pritaikyti įvairiems klientų gamybos pajėgumams ir veiklos aplinkoms.

Rafinuotas gamybos procesas

Aukštą „PRO Block Machine“ padėklų kokybę lemia 12 patobulintų gamybos procesų visame pasaulyje procesas, kiekvienas turi griežtus kokybės kontrolės standartus. Pagrindiniai procesai ir pagrindiniai kokybės kontrolės taškai yra tokie taip:

1. Geležies gamyba: naudojant aukštos kokybės gryną plieną kaip pagrindą, geležies gamybos procesas užtikrina pagrindo kokybę medžiaga;

2. Plieno valcavimo procesas: naudojant pažangią valcavimo technologiją, sudaromas pagrindas formuoti paviršinį geležies oksidą antikorozinis sluoksnis;

3. Plieninės plokštės patikrinimas: atliekamas išsamus plieno plokštės matmenų ir lygumo patikrinimas, atmetus nekokybiškos pagrindinės medžiagos;

4. Pjovimas lazeriu iš plieno plokščių: Tiksliu CNC pjovimu pasiekiami tikslūs padėklo matmenys;

5. Pakartotinis matmenų patikrinimas po pjovimo: kiekvienos partijos pirmojo plieninio padėklo matmenys tikrinami. užkirsti kelią matmenų anomalijoms;

6. Kėlimas ir perkėlimas: kėlimui naudojami elektromagnetiniai griebtuvai ir didelio stiprumo nailoniniai dirželiai, vengiant paviršiaus įbrėžimų;

7. Padėklų išlyginimas: Padėklui išlyginti naudojamos profesionalios išlyginimo mašinos, kurios sumažina liekamąjį įtempį ir plokštumo gerinimas;

8. Patikrinimas po niveliavimo: Padėklo storis ir lygumas dar kartą tikrinamas, kad būtų užtikrintas tikslumas. standartus;

9. Kraštų šlifavimas: aštrūs plieninio padėklo kraštai nušlifuojami iki 0,3–0,5 mm, kad darbuotojai nesusibraižytų ir nesusidėvėtų. įranga;

10. Pradinis rūdžių prevencinis pakuotės apdorojimas: purškiama speciali nuo rūdžių apsauganti alyva, kuri nerūdija gaminio paviršių ir efektyviai apsaugo nuo rūdžių. Išorėje užtepama skaidri plėvelė, kad būtų išvengta drėgmės žalos transportavimo metu;

11. Gatavo produkto pakavimas ir krovimas. naudojamas pakavimui. Kiekvienas ryšulėlis sveria ≤3,5 tonos, o ryšuliams atskirti naudojami mediniai blokai, užtikrinantys transportavimo saugumas ir šakinio krautuvo valdymo palengvinimas;

12. Pakrovimas ir išsiuntimas: užbaigus viso proceso kokybės kontrolę, atliekamas standartinis pakrovimas ir siuntimas siekdami užtikrinti, kad prekė pirkėją pasiektų nepažeista.